激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時(shí)間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量。激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來(lái)實(shí)現(xiàn)的，下面給大家介紹關(guān)于多頭非金屬激光切割機(jī)的組成有哪些？影響切割精度的有哪些？的內(nèi)容，歡迎大家閱讀！

多頭非金屬激光切割機(jī)的組成有哪些？

　　1)機(jī)床主機(jī)部分:激光切割機(jī)床部分，實(shí)現(xiàn)X、Y、Z軸運(yùn)動(dòng)的機(jī)械部分，包括切割工作平臺(tái)。用于放置切割工件，并能根據(jù)控制程序正確準(zhǔn)確地移動(dòng)，通常由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

　　2)激光發(fā)生器:產(chǎn)生激光光源的裝置。對(duì)于激光切割的用途，除了少數(shù)情況下使用YAG固體激光外，絕大多數(shù)情況下使用CO2氣體激光，其功率更高，輸出更高。由于激光切割對(duì)光束質(zhì)量要求很高，并非所有激光都可以用來(lái)切割。高斯模式適用于1500W以下、100W以下二氧化碳激光10W以上、3000W以上的低級(jí)模式。

　　3)外光路：折射鏡，用來(lái)將激光引導(dǎo)到所需的方向。為了防止光束通路出現(xiàn)故障，所有的反射鏡都要用保護(hù)罩來(lái)保護(hù)，并且通過(guò)清潔的正壓保護(hù)氣體來(lái)保護(hù)鏡片不受污染。一個(gè)性能好的鏡頭可以把沒(méi)有發(fā)散角的光束聚焦成無(wú)限的小光點(diǎn)。通常使用5.0英寸焦距鏡頭。7.5英寸鏡頭僅用于>12毫米厚的材料。

　　4)數(shù)控系統(tǒng):控制機(jī)床實(shí)現(xiàn)X、Y、Z軸的運(yùn)動(dòng)，控制激光的輸出功率。

　　5)穩(wěn)壓電源:連接在激光、數(shù)控機(jī)床和供電系統(tǒng)之間。主要起到防止外部電網(wǎng)干擾的作用。

　　6)切割頭:主要包括空腔、聚焦透鏡座、聚焦透鏡、電容傳感器和輔助氣體噴嘴。切割頭驅(qū)動(dòng)裝置用于按程序驅(qū)動(dòng)切割頭沿Z軸方向移動(dòng)，由伺服電機(jī)、螺桿或齒輪等驅(qū)動(dòng)部件組成。

　　7)氣瓶:包括激光切割機(jī)的工作介質(zhì)氣瓶和輔助氣瓶，用于補(bǔ)充激光振動(dòng)的工業(yè)氣體和供給切割頭的輔助氣體。

　　8)冷水機(jī)組:用于冷卻激光發(fā)生器。激光是一種將電能轉(zhuǎn)化為光能的裝置。比如CO2氣體激光的轉(zhuǎn)化率一般是20%，剩余的能量會(huì)轉(zhuǎn)化為熱量。冷卻水帶走多余的熱量，保持激光發(fā)生器正常工作。冷水機(jī)組還冷卻機(jī)床外光路反射鏡和聚焦鏡，保證光束傳輸質(zhì)量穩(wěn)定，有效防止鏡片溫度過(guò)高造成變形或爆裂。

　　9)操作臺(tái):用于控制整個(gè)切割裝置的工作流程。

　　10)空氣壓縮機(jī)和儲(chǔ)氣罐:提供和儲(chǔ)存壓縮空氣。

影響多頭非金屬激光切割機(jī)的切割精度因素的有：

　　切割精度是判斷數(shù)控激光切割機(jī)質(zhì)量好壞的第一要素。影響數(shù)控激光切割機(jī)的切割精度的四大因素：

　　1、激光發(fā)生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之后的縫隙也非常小。則說(shuō)明激光切割機(jī)的精度非常之高，品質(zhì)則非常高。但激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來(lái)的縫隙也是錐形。這種條件下，工件厚度越大，精度也就會(huì)越低，因此切縫越大。

　　2、工作臺(tái)的精度。工作臺(tái)的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺(tái)的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個(gè)非常重要的因素。

　　3、激光光束凝聚成錐形。切割時(shí)，激光光束是以錐形向下的，這時(shí)如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會(huì)降低，則切出來(lái)的縫隙就會(huì)非常大。

　　4、切割的材料不同，也會(huì)影響到激光切割機(jī)的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會(huì)非常不同，不銹鋼的切割精度就會(huì)高一些，而且切面也會(huì)光滑一些。

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