激光切割機，一個推進鈑金加工行業(yè)高精度，高效率的利器。隨著市場各類需求，越來越多的鈑金加工企業(yè)引入激光切割機投入生產(chǎn)，激光切割機的使用也是越來越多了，所以接下來小編要給大家介紹的就是關于小型激光切割機４種激光切割機技術以及切割前的注意事項的內(nèi)容，歡迎大家閱讀!

　　激光切割可分為四類：激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割、激光劃片和控制斷裂。

激光汽化切割：

　　采用高能量密度的激光對工件進行加熱，使工件快速升溫，在很短的時間內(nèi)達到材料的沸點，材料開始蒸發(fā)，形成蒸汽。這種蒸汽的噴射速度非常快，在蒸汽噴射的同時，在物料上產(chǎn)生切割。物料的汽化熱一般很大，因此激光蒸發(fā)切割時需要很大的功率和功率密度。

激光蒸發(fā)切割通常用于極薄的金屬材料和非金屬材料切割(如紙張、布類、木材、塑料和橡膠等)。

激光熔化切割：

　　在激光熔切時，利用激光加熱金屬材料熔化，再通過同軸向的噴嘴噴射非氧化性氣體(Ar、He、N等)，依靠氣體的強大壓力排出液態(tài)金屬，形成切口。激光熔切不需要完全蒸發(fā)金屬，只需蒸發(fā)切割的十分之一的能量。

　　主要用于切割一些不易氧化的材料或活性金屬，如不銹鋼、鈦、鋁及合金等。

激光氧氣切割：

　　激光氧氣切割原理與氧乙炔切割相似。采用激光作為預熱熱源，以氧等活性氣體作為切割氣體。噴氣一方面與切割金屬發(fā)生氧化反應，放出大量的氧化熱；另一方面，將熔融的氧化物和熔化物從反應區(qū)吹出，在金屬內(nèi)形成切口。因為切削過程中的氧化反應會產(chǎn)生大量的熱量，因此激光氧氣切割所需的能量僅僅是熔融切割的1/2，而切割速度遠大于激光蒸發(fā)切割和熔融切割。

　　主要應用于碳鋼、鈦鋼及其它易氧化金屬材料如熱處理鋼。

控制斷口的激光劃片：

　　用高能量密度的激光掃描脆性材料表面，使材料受熱后蒸發(fā)出一條很小的凹槽，然后施加一定的壓力，脆性材料就會沿著脆性材料的表面開裂。用于激光劃片的激光器通常是Q開關激光器和CO2激光器。

　　控斷斷是利用激光刻槽產(chǎn)生的陡峭的溫度分布，在脆性材料內(nèi)部產(chǎn)生局部熱應力，使材料沿小槽壁分離。

激光劃片與控制斷裂：

　　激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描，使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽，然后施加一定的壓力，脆性材料就會沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關激光器和CO2激光器。

　　控制斷裂是利用激光刻槽時所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應力，使材料沿小槽斷開。

激光切割機切割前的注意事項：

　　1.確認呼叫的切割過程參數(shù)和穿孔脈沖頻率值是否與切割板相符。

　　2.確認切口孔的直徑是否與被切割的板材相符?！?mm板用φ1的切嘴，3~6mm的切嘴用Φ1.5的切嘴，8mm以上的板用φ2的切嘴。

　　3.確認激光是否位于切割嘴的中心。

　　4.確認激光的聚焦位置是否與被切割的板材相符。普通低碳鋼聚焦于-1位。

　　5.根據(jù)板材的厚度，將切口板與板面的距離調(diào)整到1~1.5mm。

　　6.確認調(diào)用的程序是否正確，如有必要，先模擬運行。

　　7.上下料時必須輕拿輕放，絕對不允許猛烈撞擊機床工作臺，否則會降低激光切割機的工作精度。

　　感謝閱讀，以上就是對小型激光切割機４種激光切割機技術以及切割前的注意事項的介紹，部分內(nèi)容來自網(wǎng)絡，僅供參考。如果您想了解更多有關小型激光切割機的詳細事宜，歡迎致電詳詢，竭誠為您服務。